一般我们把瓦楞纸板折痕线部位在加工、折叠、装箱及（jí）堆垛时出现的面（miàn）里纸爆裂的现象称为爆线。爆线严重影响纸箱外观和性能，是困扰纸板生产的重大质量缺（quē）陷之一。

大多数纸板质量问题的产生原（yuán）因（yīn）通常都是多方面的，爆线也（yě）是如此（cǐ）。其根源涉及材（cái）料、环境、设备、操（cāo）作方法（fǎ）等各大因素。具体来说主要表现在（zài）以下方面：

1﹑纸箱（xiāng）水份含量是（shì）影响纸箱（xiāng）爆线的关键因素。当纸（zhǐ）箱的水（shuǐ）份含量偏低时（shí），面里纸耐（nài）折性下降，纸板的挺度增加，纸箱爆线的可（kě）能性就会大增。试验数据显示，面里纸改用耐折性能非常好的牛（niú）皮箱板纸时，纸箱抗爆裂能力明显（xiǎn）提高，但若其水份含量低于6%的时候，纸板开始（shǐ）出现爆线。因此，保持纸板水份对防止纸箱爆线非常重（chóng）要。

2﹑制造纸箱的瓦楞板面里纸本身的（de）耐折性（xìng）能也对纸箱的爆线有重要影响。一般来讲,牛卡较（jiào）挂面耐折一些，针叶木浆纸（zhǐ）较阔叶木浆纸更耐折，原生浆抄造的（de）纸比回收纸浆抄造的纸更耐折。

3﹑纵切压线时的操作（zuò）不当（dāng）也（yě）会引起纸（zhǐ）板爆线。电（diàn）脑分纸压线机的（de）压线装置的上下凹凸滚（gǔn）轮的位置出现偏差，压线时力（lì）度偏大都会造成爆（bào）线。

1、保持瓦楞板的水份含量，是控制纸箱爆线的最佳办法。

一般（bān）来讲，从（cóng）瓦线（xiàn）出来的瓦（wǎ）楞纸板水份含量控制（zhì）在9-14%之（zhī）间（jiān）比较（jiào）合理。在此，给大家介绍几个较为有效（xiào）的办法：

制胶时（shí）适度调整糊料的配方，增加（jiā）糊料中的水份含量。同时可适当（dāng）增加上胶量。

适（shì）当减少原纸与预热轮的接触（chù）面积，以免水份在预热缸上过（guò）多蒸发。

减少纸板在热（rè）板上的滞留（liú）时（shí）间。可（kě）通过保持较高车速（sù），关掉部分热板，减（jiǎn）小热板蒸汽（qì）压力等办法来避免纸板在通（tōng）过热板时水份过多蒸发（fā）。

相信通过以上小编为大（dà）家总结（jié）的有关于纸箱的相关信息（xī），如果还想了解更多内容欢（huān）迎来电咨询我司！